|
机器特点
● 本机设计为侧角后角组合一体机型，侧角模组和前后角模组组合，后角可一键切换，可实行侧后角组合研磨，侧前角组合研磨，工艺配方调整灵活，操作简单实用。
● 侧角采用特殊的双磨头立式磨削方式，合金锯齿双侧角一次研磨成型，能够研磨各种特殊齿形，如左右齿、宽窄齿、倒锥齿、不等齿距锯齿。
● 整机全总线伺服PLC程序控制，可实现数据远程监控，基础数据采集功能，锯齿侧面向心角采用插补研磨方式，角度调整灵活轻便，锯齿侧面向周角也采用伺服电机控制，自动化程度高，角度调整十分便利，有多种磨削方式可选，砂轮损耗自动补偿，可根据砂轮实际损耗量自行设定，实体按钮配合电子手轮轻松对刀，操作简单。
● 后角研磨程序设计有特殊齿形自由编辑功能，(可保存齿形编辑）常用齿形选择可一键快速切换，(如：平齿、左右齿、左右平齿、左右左右平齿、梯平齿、不等距锯齿等组合齿形)
● 常用齿形可选择快速研磨方式，节省了砂轮主轴左右转动切换的时间，提高了工作效率。左右齿，梯平齿，左右左右平齿等都可以选择快速研磨方式。
● 砂轮损耗自动补偿，可根据实际损耗量自行设定，左齿、右齿、平齿和45°倒角角度都可以单独设置砂轮损耗补偿量，避免了不同角度砂轮损耗不同补偿不准确问题，提高了合金锯齿的研磨精度。
● 本机采用三轴桁架机械手自动装卸锯片，自动检测多片纠错平台设计，运行平稳，定位精准，效率高，用工省，一人可管理多台设备。
● 研磨机构模组化设计，主要部件全部采用铸铁铸造，刚性高，稳定性好！采用台湾上银精密滚柱导轨，日本NSK精密轴承，研磨精度达到≤0.02MM。
● 导轨传动模组机构和电器电柜后置封闭设计，与研磨切削液完全分区隔离，采用电动润滑泵程序控制给油量润滑导轨，延长了设备使用寿命。
技术参数
| 锯片直径 |
Blade diameter |
ф105—ф315mm |
| 锯片中孔 |
Arbor size |
ф10—ф32mm |
| 最大齿距 |
Max Tooth pitch |
80mm |
| 磨齿速度 |
Grinding speed |
4-20齿/分钟（T/min） |
| 锯齿前角 |
Front Angle |
-5°—25° |
| 锯齿后角 |
Back Angle |
0—25° |
| 侧面向心角 |
Radial clearance |
±5° |
| 侧面向周角 |
Circle clearance |
0—5° |
| 前刃倾角 |
Face bevel angle |
±25°（后角） |
| 后刃倾角 |
Back bevel angle |
±45°（后角） |
| 研磨刃宽 |
Grinding width |
1.5-12mm（侧角） |
| 研磨刃长 |
Grinding length |
12mm |
| 砂轮规格 |
Diamond wheel |
ф32—ф90mm（侧角） ф32—ф125mm（后角） |
| 砂轮粒度 |
Diamond wheel grit |
180#—400#（侧角） 180#—600#（后角） |
| 工作气压 |
Working air pressure |
≥0.5Mpa |
| 总功率 |
Total power |
9KW |
| 总重量 |
Weight |
5200KG |
| 外形尺寸 |
Dimensions |
3520*1530*2370 (3450) mm |
|
